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矿山井筒电热风输送系统

信息摘要:
企业问题: 通风是采矿中的重要环节,冬季通风中由于带来矿井地面环境的寒气流通过井下通道,致使井上井下都与环境温度相差无几。 解决方案: 采用…

方案背景Scheme background

通风是采矿中的重要环节,冬季通风中由于带来矿井地面环境的寒气流通过井下通道,致使井上井下都与环境温度相差无几。采矿设备与设施不能在低温下运行工作,如综采设备的润滑油、输送煤炭出井的橡胶输送带、供给井下工作用的自来水、操控作业人员的工作条件等等。为了保证井下设备设施的正常运转,保证平安生产,需对主井及副井进行热风输送,冷热风入混合后井内上升至5℃左右,确保生产平安运行。

传统做法为在主井井口、副井井口处各设空气加热室一座,主副井供热热媒一样为高温蒸汽锅炉提供的蒸汽或常压锅炉提供的蒸汽和热水或利用燃煤对铸铁管道直接加热使管道内空气加热,结尾采纳散热器或暖风机,经风机将空气加热室的热风输送至井下。

电热风输送系统,科学地运用了传热的三大要紧方式,对流、热传导、辐射技术。电热风输送系统中的热风炉加热管表面温度为800~1000度,使加热管周围15cm内散布的空气产生振荡,并在1~1.4s的时刻内被迅速加热到80~210℃。加热管设置为紧密散布,在10cm内只有一根加热管工作就能够传递热量、辐射周围的其他加热管,整个加热室内的每根加热管均有相应的热量对空气加热。电加热风输送系统对电能的利用率极高,能效比COP可达到2.8以上,对节约能源、环境爱惜、平安生产将带来新的条件和效益。

方案介绍

节能方案一:炉体本身采用高强度、耐高温Q235材料制作,拼接层间压制工业级成套保温层。炉内按照空气空间性的温度变化梯度精确布局,使得空气经过炉内的阻力均匀,升温迅速,热效率更高。

节能方案二:按照现场的实际需求参数,精确的配置电机、风机,计算过程阻力小,实现热风的流动,实现节能、高效。

节能方案三:采用模糊质优的控制方案,以混合风温度设定温度(2℃)为控制目标,自动调整加热功率,精确控制加热功率,节能效果好。

节能方案四:运用CFD软件对矿井、主风道、辅助风道等内部流动特性进行分析,优化设备和管道设计,以此降低能耗,高效运行。

矿山井筒电热风输送系统方案图

自动化控制系统构成

1、具有穿透性,能内外同时加热。

2、不需要热传介质传递,热效率良好。

3、可局部加热,节省能源。

4、提供舒适的作业环境。

5、节省炉体的建造费用及空间,组合、安装及维修简单方便。

6、干净的加热进程。温度操纵容易、且升温迅速,并较具平安性。

矿山井筒电热风输送系统方案特点

项目展示

矿山井筒电热风输送系统项目展示
  • 项目名称山西某煤矿热风机组
  • 项目亮点 1、节能优势:采用模糊质优控制方案,以混合风温度设定温度(2℃)为控制目标,自动调整加热功率,精确控制加热功率,节能效果好。
  • 2、安全质量:加热管选材:使用不锈钢304无缝管,加热管绝缘材料:进口高纯净MgO粉,含Mgo≥95%;耐温800℃,加热管封口材料:高频瓷件--95瓷,I级材料,绝缘性好,不容易碎,运用CFD软件防爆电加热器内部流动特性进行分析,优化设备和管道设计,以此降低能耗,高效运行。
  • 3、系统采用模糊控制算法,以混合风温度设定温度(2℃或任意可调)为控制目标,自动调整加热功率;保证热风炉在保证混合风温度条件下,以更小的功率运行。
  • 4、记录电压、电流、电量、温度、故障事件的回路、日期、时间及排除日期和时间。数据保存三年以上;远程监视热风炉运行、控制热风炉运行。